真空冷凍干燥機，又稱冷凍干燥機或凍干機，主要應用于生物制品、化學制品、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，通過在低溫和高真空條件下將凍結的水分直接亞液化從固態(tài)升華為氣態(tài)從而實現(xiàn)干燥。以下是關于真空冷凍干燥機的工作原理和優(yōu)勢的描述：

　　工作原理

　　1. 預凍階段：首先，待干燥的產品在低溫下快速冷凍，通常溫度降至-40至-50°C，以固定其內部結構并且防止細胞內水分形成大顆粒冰晶。

　　2. 初級干燥：然后，將產品移入真空環(huán)境中，此時冰晶在低壓環(huán)境下直接從固態(tài)亞液化變?yōu)闅鈶B(tài)，繞過液態(tài)相，這一過程稱為亞液化。在此階段，約90%的水分會被去除。

　　3. 次級干燥：在初級干燥后，為了移除更緊密地綁定在產品分子上的水分，需要提高溫度和降低壓力，以便去除剩余的水分。

　　4. 后處理與封裝：干燥完成后，對產品進行適當?shù)暮筇幚砗桶b，確保其穩(wěn)定性和便于儲存。

　　優(yōu)勢

　　1. 保持原有結構：由于避免了液體狀態(tài)，真空冷凍干燥能夠極大地保持原有材料的結構、形狀和化學性質，尤其適用于熱敏感物質和生物制品。

　　2. 活性成分保存：許多生物活性成分在高溫下易被破壞，而低溫干燥過程可以有效保留這些成分的活性，如蛋白質、微生物等。

　　3. 長期穩(wěn)定性：去除了水分，降低了化學反應的可能性，增加了產品的儲存期。對于一些需要長期保存的物品，如食品、藥品等，提供了更好的選擇。

　　4. 輕便易于儲存：干燥后的產品體積和重量大大減少，便于儲存與運輸。尤其是一些需要長時間儲存或遠距離運輸?shù)膱龊?，凍干技術顯示出其優(yōu)勢。

　　5. 快速重建：凍干產品通?？梢酝ㄟ^添加水快速恢復到接近原始狀態(tài)，這對于一些即食食品或快速醫(yī)療反應非常關鍵。

　　6. 無菌操作：整個凍干過程可以在無菌條件下進行，非常適合需要嚴格無菌環(huán)境的產品，如醫(yī)療器材和某些類型的藥品。

　　7. 節(jié)能和環(huán)保：雖然初期投資較高，但由于其高效的操作方式，長期來看可以節(jié)省能源和減少廢物產生，符合可持續(xù)發(fā)展的需求。